辛置矿“2·3”南李庄风井梯子间垮落事故案例分

作者: 企业  发布:2019-10-06

辛置矿9.2跑蹄辅助工业园区3#压风机事故案例分析

辛置矿“2·3”南李庄风井梯子间垮落事故案例分析

2012年9月2日晚20:47,跑蹄辅助工业园区3#压风机着火,造成压风系统中断,21:17灭火结束、清扫现场,22:25恢复1#、2#压风机正常运行。

一、矿井基本情况:

2012年9月3日—4日,霍州煤电集团公司机电部仇慧林一行三人,优耐特斯厂家技术人员、太原理工大学教授(压风机专家)及辛置矿机电矿长段根保、机电科相关人员共同对本次事故原因进行调查、分析。

1、辛置矿目前水平、采区及队伍布置情况

2012年9月5日,由机电矿长段根保组织,矿长李斌、事故调查室主任孔新文、机电科长段玉马、调度室机电主任郑栓虎、组织部长高培、纪委薛自文、劳资科史进、维运队队长郭学忠及现场相关人员参加,对事故进行了调查分析,形成事故报告如下。

辛置矿井目前有三个水平、三个采区,即:540水平东四采区开采10#煤,布置一采四掘;450水平五采区末端布置一个开拓头(施工310水平东翼回风巷);310水平开采2#煤,一采区布置两个掘进头;310水平二采区为准备采区,布置二个掘进头,综采二队2-559面利用310水平系统开采2#煤。

一、压风机房基本情况:

2、事故发生前矿井供电系统情况:

1、安装时间:2009年10月 投用时间:2010年1月

辛置矿地面建有三座变电站,分别是老沟风井变电所、南李庄风井变电所及跑蹄35KV变电站。

2、压风机房设备情况:

老沟风井变电所下井2趟MYJV22-6/6KV-3×185-0.8km至五三口变电所,服务于东区。

安装UD250A-8压风机4台(3台使用、1台冷备)

北村变电所经桃沟风井下井2趟MYJV22-6/6KV-3×185-0.9km至450变电所,服务于五采区。

3、当前运行情况:生产期间运行2台,备用1台。

南李庄风井变电所下井3趟,其中2趟MYJV22-6/6KV-3×185-2km至南区4#变电所,1趟MYJV22-6/6KV-3×185-5.1km至310首采区变电所,服务于310采区。

本次事故发生时1#、3#压风机运行,2#压风机备用。

跑蹄35KV变电站供两台主扇,跑蹄进风井筒已敷设4趟240交联电缆,预计今年5月份投运跑蹄供电系统,取缔南李庄供电系统。

4、当班压风机司机:

3、事故发生前矿井通风系统情况:

李记锁,1967年6月出生,霍州市南李庄村人,1988年8月参加工作,1999年至今在维运队工作,从事本工作6年。

我矿通风为混合式通风方式。全矿有六个进风井:540平峒、矸石斜井进风井、540桃沟进风井、450桃沟进风井、南李庄进风井、跑蹄进风井。三个回风井:老沟回风井、南李庄回风井和上跑蹄回风井。老沟回风井装有型号为2K58No-24、功率为315KW的主扇两台,与矸石斜井构成东区通风系统,服务东区。南李庄回风井装有型号为BDK-8-No31、功率为2×900KW的主扇两台,单机运行,风叶角度为25°,服务左翼采区,左翼采区于2010年10月结束关闭,目前服务三部强力皮带及五采区一个开拓工作面;上跑蹄回风井装有型号为FBDCZ-8-No-31、功率为2×560KW的主扇两台,服务310采区。

二、事故经过:

4、南李庄进风井基本情况:

2012年9月2日4点班,由维运队队长郭学忠、书记李国顺组织召开班前会,强调压风机司机等各工种岗位职责、巡查要求安全注意事项。15:30,当班压风机司机李记锁现场接班,进行巡回检查,1#、3#压风机运行正常。

A、南李庄进风井概况:南李庄进风井设计直径4.0m,深度405m,其中表土段204m,壁座2m,基岩段199m。南李庄进风井于1996年开始建设,于1998年底井筒及安装工程完成,当时以回风井方式投用,2005年底南李庄新回风井投用后,原南李庄回风井改为进风井。

2012年9月2日20:47,3#压风机运行声音出现异常,随即发生冒烟、着火,压风机司机立即通知6KV变电所配电工停高压电源,及时向矿调度室、维运队汇报,并组织跑蹄相关人员进行现场灭火抢救。矿调度室接到汇报,立即通知矿调度值班长、矿长、书记、生产矿长及相关业务科室人员赶赴跑蹄压风机房现场。21:03,矿调度室汇报局调度室。21:17,现场火已灭,组织相关人员调查原因,矿调度室汇报局调度室。22:25恢复1#、2#压风机正常运行。

B、南李庄进风井井筒装备设施情况

三、事故类型:机电事故

南李庄进风井井筒内安装梯子间一套,φ185电缆四趟,原φ219管路一趟(已于2007年停用),φ159管路两趟(一趟备用,一趟使用),一趟风机监测线、两趟人员定位线、一趟通讯线。

四、事故性质:责任事故

2007年2月因南李庄进风井井筒压风管漏风,维运队人员从井底顺梯子间向上巡查到中部时发现压风管路胶垫损坏,由于在巡查中发现南李庄进风井梯子间护栏锈蚀严重,多处已脱离,考虑人员安全因素,对漏风管路未进行处理,将原来的洒水管路改为压风管路,同时,再未安排人员进入梯子间。附:南李庄进风井梯子间设计平面图

五、事故原因:

C、南李庄梯子间设计及施工安装情况

1、维运队当班司机李记锁对3#压风机油气筒油位装置完好情况检查不到位,未及时发现油气筒油位装置漏油,是事故发生的主要原因。

南李庄梯子间原设计采用玻璃钢或玻璃钢、钢复合材料制作,梯框采用扁钢制作,护栏采用扁铁制作,梯子间平台托架采用L45角钢通过树脂锚杆固定到井壁,梯子间小梁采用L45角钢制作。

2、3#压风机油气筒油位装置材质为高压橡胶软管,因老化漏油,造成螺杆空压机缺油运行,螺杆副温度升高着火,引发管路内部油燃烧。经高温高压气体冲击管路薄弱点爆裂,火焰喷出,引燃压风机隔音海绵体及电气线路,造成着火扩大,是事故发生的次要原因。

①梯子间平台板面为6mm厚花纹钢板。

3、维运队对压风机司机岗位职责日常培训、管理不到位,对集团公司开展的事故案列学习活动贯彻执行落实不到位,是事故发生的主要管理原因。

②梯子间护栏改为:外框选用3/4寸焊接钢管,弯头连接;中心格条用20×3扁铁焊接。

4、机电科业务保安工作职责履行不到位,对维运队日常监管和业务保安工作不到位,是事故发生的管理原因。

③螺栓、螺帽、垫圈、树脂锚杆等连接件及被连接件空洞的外露部分等易被腐蚀的薄弱环节,仍采用树脂胶泥封裹。

六、事故教训及采取措施

二、事故经过:

1、针对本次事故,要求维运队进行以下整改:

2011年2月3日15:56,南李庄进风井停电停风,矿调度室接到变电所汇报后,立即启动“供电事故应急预案”,通知相关领导及业务科室到矿调度室协调指挥。期间主扇启动后,由南李庄风井向井下供电时间歇性顶闸,造成主扇停风、井下南区供电系统中断(此时南区通风系统由跑蹄风井支持,不受影响),矿立即成立以矿长李斌为首的“应急事故抢险领导组”,下设临时应急组、物资供应组、安装工程组、技术保障组、安全监督组等五个应急小组,同时组织两组人员分别前往南李庄进风井及风井井底。经风井人员摇测,三趟入井线路均无绝缘,决定暂不向井下供电(停电期间受影响范围:310排水系统(310水平涌水量每小时60方,水仓容量2000方,水仓使用内仓排水,保持外仓1200方空仓容量)、310水平五个掘进头(首采区里两个掘进头、二采区两个掘进工作头、310东翼回风巷一个掘进头)。17:05南李庄主扇运行恢复正常。期间派人下井检查,发现南李庄进风井井筒内的梯子间及管路由于锈蚀跨落,砸伤三趟入井线路,造成本次事故。

①举一反三、认真反思,对本队各大型设备司机进行岗位职责强化培训,提高责任心,并拿出具体整改措施,9月8日前交分管领导、机电科监督落实。

三、事故原因分析

②对大型设备各项保护严格按规定进行定期试验,对联锁、闭锁装置及传感严格按规定检查,并做好试验、检查记录。

本次事故发生后,矿领导组织,各级部门参加对本次事故的原因进行认真分析,存在以下三方面原因。

2、由机电科负责,联系厂家,对压风机进行改进:

1、南李庄进风立井投用后,未明确梯子间定期检查制度,造成长时间梯子间无人检查。

①压风机隔音材料应更换为阻燃材料。

2、南李庄进风立井梯子间于2007年发现损坏后,未及时修复,造成人员无法正常检查。

②油气筒油位装置应更换为钢化玻璃材料。

3、南李庄进风立井梯子间应使用具有煤安标志的强度高、耐磨、耐腐蚀玻璃钢材料,而现场梯子间使用的槽钢材料未做防腐处理,且无煤安标志,不具有耐腐蚀性,长期腐蚀导致梯子间垮落。

③加装断油保护装置。

四、采取措施:

④压风机油气筒处应增设观察孔,便于人员检查油位。

事故发生后,应急事故抢险领导组立即安排所有掘进工作面人员全部撤到全负压系统,工作面口设警戒绳,由瓦检员负责警戒,临时应急组安排维护队40人,立即下井打开310应急库房,用沙袋对310变电所泵房进行堵水保护。同时立即研究制定了应急供电、压风系统恢复方案:

3、由机电科负责,加强业务保安管理职责,进行以下整改:

1、形成南区310水平临时应急供电系统

①联系有资质的检测单位,对矿井设备压力容器、安全阀、压力表进行校验,并做好记录存档。

组织人员将南区1#变电所供三部皮带强力机头的6KV线路截断与南李庄入井7548线路接通,供南区4#变电所8562、310泵房变电所9602,于2010年2月3日23:45完成,310水平排水系统恢复正常,安排瓦检员对掘进工作面进行瓦斯排放,由于工作面均为岩巷,最大瓦斯浓度为0.12%,并严格规定临时供电系统只准通风排水、不得组织生产。

②针对本矿现场实际情况,拿出大型设备专项管理办法,并严格落实到现场。

2、投用跑蹄供电、压风系统,满足310水平生产需要

③对矿各特殊工种岗位作业场所增设监控设施,加强对特殊工种人员上岗作业行为及岗位职责履行情况监督。

①、由井上下9台高开及185电缆600米,临时投用跑蹄井底中央变电所,形成南区供电系统。

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