杨柳煤业提升矿井现场安全管理水平

作者: 企业  发布:2019-10-25

安徽淮北矿业集团公司杨柳煤业牢固树立“重大灾害是可防可控”的理念,认真开展技术攻关,解除制约因数,全面提升矿井发展质量。

淮北矿业集团公司杨柳煤业始终坚持以问题为导向,以“百日安全会战”活动为依托,进一步补齐短板,筑牢防线,不断提升矿井现场安全管理水平。

该矿突出瓦斯灾害治理重点,严格落实抽采“四化”标准,采取“区域瓦斯治理为主,局部瓦斯治理补充”的综合治理方案,在1075工作面回采过程中,采取地面瓦斯钻井、高位拦截钻孔和顺层钻孔抽采,循环预测等治理措施,保障工作面安全回采。扭住水害防治难点,在十煤底板灰岩水防治上,大胆采取“疏水降压,零压开采”水害治理模式,采区回采巷道施工前,对底板太灰水区域疏降,“零压”开采。近灰岩掘进工作面坚持“钻探为主,物探为辅”的循环超前探查治理模式,利用工作面底板巷或机、风巷实施音频电透视探测,根据物探成果,施工工作面底板灰岩水探查疏放钻孔。目前,1075外风巷沿1073工作面采空区掘进,采空区水均通过泄水孔、穿层孔及采动裂隙带进入底板巷,通过水沟自流至水仓,并在采空区内低洼点处,设置泄水孔进行观测。1075工作面地面瓦斯抽采井受采动影响,井内套管错断进水,取水样化验确定出水水源为松散层水,为消除钻孔水水害威胁,采取注浆封孔措施。为保证基础参数测定数据准确、有效,杨柳煤业积极引进纳米超细水泥,对测压钻孔进行高压预注浆,封堵围岩裂隙,破解围岩裂隙砂岩水对瓦斯压力测定的瓶颈。严格落实瓦斯抽采“四化”管理标准,提高瓦斯治理钻孔封孔质量,切实做到封孔质量“精细化”管理。高位钻场试验管柱封孔工艺,实现预抽钻孔“两堵一注”带压封孔质量可防可控,积极研究钻孔任意角度、任意长度带压注浆封孔工艺,彻底打通提高瓦斯抽采效果“最后一公里”。

该矿主要领导坚持每天过问当天矿井重点区域、薄弱环节及重大变化现场作业情况,针对存在的问题及时采取措施;坚持每周亲自组织一次全方位、全覆盖的安全大检查,做到不留死角盲区;坚持每月第一周召开一次安全隐患分析专题办公会,对全矿采、掘、机、运、通、地测防治水等各系统进行隐患分析,真正做到了隐患早发现、早预防、早解决。系统分管领导每旬组织一次本系统安全隐患排查,职能部门每周组织一次分管专业范围内的安全隐患排查,对口专业部门负责分管专业的隐患跟踪、闭合处理,并负责材料存档备查。同时,不断加大安监员、青岗员、党岗员、群安员等活动频次,不定时对井下各作业区域实施动态检查,充分发挥安全补位作用,切实把问题解决在现场,将隐患消灭在萌芽状态。

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