煤尘爆炸事故应急救援预案

作者: 企业  发布:2019-10-02

选煤厂煤尘爆炸事故应急救援预案 1、灾区人员行动: ①、首先用电话向矿调度汇报事故性质、事故地点、遇难人员情况、事故程度。 ②、切断事故地点一切电源,对出现明火要尽快扑灭。 ③、选煤厂一楼的人员利用一楼的安全出口进行撤离。二楼以上人员利用外部走廊撤离到安全地点,四楼至八楼人员利用四楼旋梯撤离到安全地点。 2、矿调度行动: ①、负责记录事故发生的时间、地点和情况,并立即将事故情况报告矿山救护队、矿长、矿总工程师、公司调度以及矿其它领导和有关单位;及时传达矿领导的指示;召集有关人员到矿调度室待命,随时调度事故地点的抢险救灾工作,统计掌握事故地点施工人数。 ②、迅速通知消防队,以便进一步抢险救灾。 ③、指令电话员按2008年度晓南矿《煤矿企业灾害预防与处理计划( 预案)》事故报告系统,迅速、清楚、明确地向有关人员、单位通报事故情况;通知召集指挥部人员到指挥部待命。配合值班矿长组成临时指挥部。 ④、派出救护队到灾区探查,查明灾区情况并抢救遇险遇难人员,同时在指挥部的命令下,进一步处理事故。 ⑤、对上级指示及汇报情况,认真做好记录和录音,传达抢险救灾的各项命令。 ⑥、通知汽车队、保健站、供应科等单位准备救灾。 3、救护队的行动: 根据总指挥部的命令: ①、抢救遇险人员。 ②、扑灭因爆炸产生的火灾。 救护队的行动顺序: 立即派两个小队,同时对选煤厂一楼进行搜索遇险遇难人员,并探查事故地点情况,待两个小队汇合后,将情况汇报指挥部,然后一个小队在事故地点进行抢险救灾,另一个小队从二楼到八楼搜索遇险遇难人员,保证所有人员尽快的全部撤离到安全地点。 4、其他相关单位的行动: ①、临时指挥部组织灾区人员,撤到安全地点待命,并核实在事故地点的人数、伤亡情况,汇报给指挥部、矿调度。 ②、医院做好抢救治疗、药物供给的全部准备工作。 ③、武保科负责矿井保卫及治安工作。 ④、各相关单位负责人按2008年度晓南矿《煤矿企业灾害预防与处理计划》中矿属科室、区队有关人员的任务和职责规定执行。 5、善后工作: 指挥部组织人员对事故地点进行清理,确从事故处理完毕,检查无误后,迅速组织恢复生产并汇报指挥部和矿调度。

阜康市晋泰实业有限责任公司二煤矿

(2011年度)

二零一一年一月

1 总则……………………………………………………………2

1.1 编制目的……………………………………………………2

1.2 编制依据……………………………………………………2

1.3 适用范围……………………………………………………2

1.4 应急预案体系………………………………………………2

1.5 应急工作原则………………………………………………2

2 生产经营单位的危险性分析…………………………………3

2.1 生产经营单位概况…………………………………………3

2.2 危险源与风险分析…………………………………………6

3 组织机构及职责………………………………………………8

3.1 应急组织体系………………………………………………8

3.2 组织机构及职责………………………&hel

lip;…………………9

3.3应急指挥程序…………………………………………….…9

4 预防与预警……………………………………………………12

4.1 危险源监控…………………………………………………12

4.2 预警行动……………………………………………………17

4.3 信息报告与处置……………………………………………18

5 应急响应………………………………………………………19

5.1 响应分级……………………………………………………19

5.2 响应程序……………………………………………………19

5.3 应急结束……………………………………………………19

6 信息发布………………………………………………………20

7 后期处置………………………………………………………20

8 保障措施………………………………………………………20

9 培训与演练……………………………………………………21

10 奖惩&

hellip;……………………………………………………… 21

11 附则………………………………………………………… 21

12 附件………………………………………………………… 22

1.1 编制目的

为加强我矿对突发瓦斯事故处理的综合指挥能力,提高紧急救援反应速度和调度、协调水平,确保我矿迅速有效地处理灾害事故,将灾害事故对人员、财产和生产造成的损失降至最小程度,最大限度地保障职工生命和国家财产安全,结合我矿实际,制定本预案。

1.2 编制依据

依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《安全生产许可证条例》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《国务院关于预防煤矿特别重大生产安全事故的规定》、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》等

法律法规及有关规定,制定本预案。

1.3 适用范围

本预案适用于晋泰实业有限责任公司二矿煤尘爆炸事故的应急抢险。

1.4 应急预案体系

晋泰二矿应急救援处理体系在矿长的正确领导下,由晋泰二矿矿生产技术科、调度室、采掘进队、通风科、机电科、辅助救护队、公司驻矿财务办公室、公司驻矿小车队等单位组成。

1.5 应急工作原则

1、以人为本,安全第一。把保障矿井职工的生命安全和身心健康、最大程度地预防和减少安全生产事故造成的人员和经济损失为任务,切实加强应急救援处理人员的安全防护,充分发挥人的主观能动性,充分发挥专业救援处理力量的骨干作用和全体职工和社会的基础作用。

2、统一领导,分级负责,建立安全生产应急救援处理预案和应急机制,在矿井统一领导和组织协调下,各单位按照各自职责和权限,负责相关的安全生产事故的应急管理和处置工作。

3、统一指挥。矿井发生事故的现场应急处理由矿统一领导和指挥,现场指挥以我矿应急救援处理指挥机构为主,相关部门与

应急救援处理指挥机构密切配合,充分发挥指导和协调作用。

4、依靠科学,依法规范。采用先进技术、听取各方面的意见和建议,实行科学民主决策。采用先进的技术和方式以及装备,增强应急救援处理能力。

5、坚持预防为主。加强常态下的风险评估、检查维修、物资储备、队伍建设、预案演练等各项工作。

2、 生产经营单位的危险性分析

2.1 生产经营单位概况

一、交通位置:

阜康市晋泰实业有限公司二煤矿位于阜康市东南的白杨河东侧, 煤矿距阜康市55km,行政区划属阜康市管辖,其中心地理坐标为:东经88°32′19″,北纬44°01′47″。矿区经矿山简易公路向北8 km与吐—乌—大高等级公路、乌—奇公路相连,沿吐—乌—大高等级公路、乌—奇公路向西23 km可达甘河子镇,交通较为方便。

二、自然地理

井田位于天山北麓的中、低山地带,地势大致为南高北低,中部高东西低,海拔标高为+1098—+1340m,相对高差242m。

我矿井田所在地区属北温带大陆性干旱、半干旱型气候,冬季寒冷,夏季炎热,最高气温36.50C,最低气温-34.10C,每年三月中旬冰雪开始消融,四、五、六月为雨季,以阵雨为主,年降水量在300mm~350mm之间,年蒸发量为1180mm;初雪在10月初,终雪在次年三月,冰冻期在130-140天,最大冻土深度为1 m;区内多西南风,风力一般3~5级,最大可达8级。

四、煤质特征

该井田内出露的含煤地层为下侏罗统八道湾组,该含煤段地层在井田内厚度为490m,含煤四层(南大槽、中大槽、八尺槽、丈二槽),均可采,煤层平均总厚22.47m,含煤系数4.57%,可采率100%。

1、煤层特征

⑴、南大槽煤层:厚度1.4—4.8m,平均2.98m,煤层结构简单,无夹矸,煤层顶板岩性为粉沙岩、炭质泥岩和泥岩,底板岩性为炭质泥岩、粉砂岩和粗砂岩。与下部中大槽煤层平均间距23.5m。

⑵、中大槽煤层:厚度5.22—24.01 m,平均12.67 m,个别地段有夹矸,成透镜体出现,夹矸厚度为 0.51—1.38米,夹矸岩性为炭质泥岩、粉砂岩。煤层结构简单至复杂。煤层顶板岩性为粉砂岩和泥质粉砂岩,底板岩性为细粉砂岩和中粉砂岩。与下部南大槽煤层平均间距22.5m。

⑶、八尺槽煤层:厚度1.5—4.78 m,平均2.6 m,煤层结构简单,无夹矸;煤层顶板岩性为粉砂岩和细砂岩,底板岩性为粉砂岩和细砂岩。与下部丈二煤层平均间距22 m。

⑷、丈二槽煤层:厚度1.85—5.82 m,平均4.22 m,煤层结构简单,无夹矸,煤层顶板岩性为粉砂岩,底板岩性为粉砂岩和细砂岩。

瓦斯含量煤层和煤的自然性

瓦斯:矿井根据2009年的昌吉州救护队为我矿做的《瓦斯等级鉴定》报告结果为低瓦斯矿井,瓦斯涌出量较小,绝对涌出量为0.303m3/min。

煤层爆炸性:根据检测报告,煤层煤尘均具有爆炸危险性。

煤的自然性:根据检测报告,四层煤均属于二级容易自然煤层。

五、矿井生产概况

1、井田东西走向长2.7千米,南北宽0.5千米,井田面积为1.2879km2。可采煤层为4层,分别是丈二槽煤层、八尺槽煤层、中大槽煤层、南大槽煤层。

2、矿井开拓方式:本矿采用混合提升立井和斜风井开拓。

3、矿井设计生产能力为9万吨,矿井设计年工作日300天,每天三班制作业。矿井现有员工127人。井下目前有3个工作面,井下单班最多34人作业。

4、开采方式:采用后退式。

5、采煤方法:柔性掩护支架煤采煤法 ,+950水平南大槽西翼掘进380米,煤层遇断层。2010年11月对南大槽柔性掩护支架采煤工作面试生产工作。

通风系统:矿井主要通风机为防爆抽出式对旋轴流式通风机,型号为FBCDZ13/54,风量912—2022m3/min,风压463—1750Pa,转速980r/min,功率2×30KW,两台同等能力的主要通风机安装在斜风井井口地面,一台工作,一台备用。在斜风井直通地面的出口上安装有防爆门,安全出口装有风门,外部漏风率2.5%。在主要通风机房安装有水柱计、负压传感器、电流表、电压表、轴承温度计,有直通调度室的电话,有反风操作系统图、主通风机工岗位责任制和操作规程,主要通风机的运转由专职通风机工负责。

防治水:矿井采用集中排水,在+900水平设中央水仓,主排水泵选用200D43×9型多级离心水泵,额定流量288 m3/h,扬程367.2m,级数9级,转速1480r/min,电压10KV,功率450KW,三台,一台工作,一台备用,一台检修;排水管选用Φ278×8无缝流体钢管,二趟,一趟工作,一趟备用,沿混合立井管子间敷设;吸水管选用Φ325×8无缝流体钢管。

矿井供电:矿井供电电源一回路从阜康市供电局西沟变电所10KV侧引至矿井地面变电所,线路长度3.6Km,线路规格LGJ—90mm2,砼电杆10KV线路;另一回路从阜康市供电局九运街变电所10KV侧引至矿井地面变电所,线路长度5.5Km,线路规格LGJ—90mm2,砼电杆10KV线路。供电线路上没“T”任何负荷,没装设负荷定量器,矿井供电电源为双回路,采用分列运行方式,一回路运行时另一回路带电热备,工作线路停电时,备用线路可立即投入使用。矿井一类负荷主通风机、主提升机、井下中央变电所、主排水泵等均为双电源,一回路工作,一回路备用,一旦停电,备用电源可立即投入运行。

在矿井工业广场,建有一座2×400KVA、10/0.4KV的地面变电所,变电所内设高、低压配电室各一个,高压配电室采用单母线分段,二回引自西沟变电所和九运街变电所的10KV架空线路为高压配电室的二回电源进线,从高压配电室配出四回出线,3﹟柜和10﹟柜二回为二台地面10/0.4KV变压器高压电源,5﹟柜和8﹟柜二回为井下中央变电所高压电源。高压配电室安装有XGN2—10型高压真空固定式开关柜12台,GR—1—01、GR—1—03高压电容柜2台;地面主变为S9—M—400/10二台,一台发生故障时,另一台可保地面负荷正常用电;低压配电室安装有GGD型低压开关柜8台,GGJI—01型低压电容柜2台。

地面0.4KV供电系统采用单母线分段、三相四线制、中性点接地系统,10KV高压经地面主变S9—M—400/10变为0.38KV后,地面低压配电室GGD型低压配电柜以0.38KV电压向混合立井提升机、主通风机、矿灯房、监控室、空压机、机修间、坑木加工房、空气加热室、锅炉房、地面生产系统及室内外照明配电。混合立井提升机、主通风机、矿灯房、监控室、空气加热室采用二回独立双电源供电,其余负荷一回路供电。

井下中央变电所供电

电源由地面变电所以10KV高压双电源向井下供电,下井高压电缆为MYJV42—10KV、3×25mm2,长度415m;井下中央变电所安装BGP49—10矿用隔爆型高压真空配电装置5台,KBSG—500/10矿用干式变压器2台,将10KV电压变为660V向采煤工作面、掘进工作面、轨道上山绞车、制氮机、水仓清淤绞车、井底水窝水泵、照明信号供电,当一回路发生故障停止供电时,另一回路能担负井下全部负荷。BGP49—10矿用隔爆型高压真空配电装置5台,其中:进线装置2台,额定电流200A;联络装置1台, 额定电流200A;负荷装置2台, 额定电流50A。低压供电电压660V,井下中央变电所和采掘工作面配电点馈电开关选用KBZ系列矿用隔爆型真空馈电开关,磁力启动器选用QBZ系列矿用隔爆型真空电磁开关,照明信号选用BZX系列照明信号综合装置。供电电缆选用MY—0.38/0.66型矿用阻燃橡套电缆,采掘工作面专线供电,分设配电点,配电设备具有漏电、漏电闭锁、短路、过负荷、失压等保护,为中性点不接地系统。井下电气设备和电缆选用、安装符合设计和《煤矿安全规程》要求。

提升系统:混合立井采用双滚筒缠绕式1T矿车单绳单层单车普通罐笼提升方式,主提升机一台,型号为:2JK-2.5×1.7/20A,滚筒直径φ2.5m,滚筒宽度1.7m,滚筒容绳量1000m,钢丝绳最大静张力90KN,钢丝绳最大静张力差65KN,减速比20,配YPT400S-8三相异步电动机一台,功率250KW,变频调速,罐笼提煤时提升机的加、减速度均为0.5m/s2,等速阶段钢丝绳最大提升速度4.78m/s,提升机的电控系统有过卷保护、过速保护、过负荷和欠电压保护、限速保护、深度指示器失效保护、闸间隙保护、松绳保护和减速功能保护;提升容器选用有MA标志的1T矿车单层单车普通罐笼,型号为GG1-1型,一次提升装载标准1T矿车1辆,一次最大升降人员12人,罐笼与井壁最小尺寸355mm,与梯子间最小尺寸449mm,两罐笼间最小尺寸520mm,罐笼装设有可靠的防坠器,断绳时防坠器能自动发生作用,防止坠罐事故发生;天轮为TSG2500/17型井上固定天轮,直径2.5m;钢丝绳罐道规格为32-110-特-Z,作用在罐道绳下端的拉紧力5000㎏,罐道钢丝绳的安全系数16;立井井架高18m,提升钢丝绳为18×7(1+6)-1470-φ28mm绳中心纤维芯钢丝绳,提升机滚筒中心到罐笼中心水平距离45米,钢丝绳外偏角1°3′46″,内偏角50′47″,钢丝绳上绳仰角15°45′49″,下绳仰角18°28′42″,滚筒上缠绕钢丝绳层数1层,提人时钢丝绳安全系数12.3,提煤时钢丝绳安全系数10.4,提矸时钢丝绳安全系数8.9,提最大件时钢丝绳安全系数为8.2;提升机选用恒减速液压站,采用液压盘形制动器制动,制动闸制动时产生的制动力矩与实际提升最大静载荷旋转力矩之比为3.8;立井井口、井底车场均装有提升信号、摇台、安全门和阻车器,摇台、安全门和阻车器均与提升信号连锁,安全门未关闭,发不出开车信号;发出开车信号后,安全门打不开;罐笼未到位,打不开安全门,放不下摇台,开启不了阻车器,提升信号发不出去;摇台未摇起,阻车器未关闭,发不出开车信号;罐笼到位发出停车信号后,才能打开安全门,放下摇台,开启阻车器。

主提升机二回供电电源引自矿井地面变电所低压室3﹟柜和7﹟柜,可保证主提升机供电的可靠性。安设有防坠装置和多功能提升信号系统,各种保护齐全。

2.2 危险源与风险分析

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