高峰煤矿二00九年度瓦斯等级鉴定报告

作者: 企业  发布:2019-10-04

六亩塘镇高峰煤矿瓦斯等级鉴定报告

重庆永荣茶园煤建有限公司

根据《煤矿安全规程》第一百三十三条和湖南省煤炭工业局湘煤行[2009]129号文《关于开展煤矿瓦斯等级鉴定工作的通知》和娄市煤安监[2009]108号文和涟煤[2009]261号文件精神,为及时准确掌握煤矿瓦斯涌出及其变化情况,落实“以风定产”瓦斯治理措施;加强煤矿安全生产技术管理基础工作,有效遏制瓦斯事故的发生,促进煤矿安全生产,为煤炭行业管理部门和安全监察部门对煤矿进行安全监管提供决策依据,受涟源市煤炭工业管理局和高峰煤矿的委托,湖南同德矿山科研勘察设计有限公司指派吴萍、刘中平、贺建年、姚胜华等组成项目小组对涟源市六亩塘镇高峰煤矿矿井瓦斯等级进行鉴定。

2009年度煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告

2009年8~9月,项目小组深入井下现场实测矿井风量和瓦斯涌出参数,并收集、查阅了矿井基础资料,按照湖南省煤炭工业局湘煤行[2009]129号文件的要求,坚持求真务实、实事求是的态度,完成了六亩塘镇高峰煤矿矿井瓦斯等级鉴定工作,现提交如下瓦斯等级鉴定报告。

编制单位:

一、矿井概况及开采现状

二○○九年九月

1、矿井基本情况

1.2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告基本情况表

涟源市六亩塘镇高峰煤矿位于涟源市六亩塘镇利民村,矿区距涟源市城区直线距离14km,矿区有乡村水泥公路与涟源至利民的主干公路相联,交通运输比较方便。矿井现有职工100多人,系股份制企业。

2.有关要件

矿井开采渣渡矿区白杨井田的煤层,矿区内共含煤7层,分别命名为1、2、3、4、5、6、7煤层,其中1、2、4、6、7煤为不可采煤层,矿井5煤为矿区内主要可采煤层,3煤局部可采。该矿现主采5煤,矿井采用长壁式采煤法,全部陷落法管理顶板。

3.二〇〇九年度矿井瓦斯等级鉴定报告

矿井于2001年建井,2002年正式投产, 已经市、省地矿部门同意划定开采范围,开采深度为+320m~+140m标高,原设计能力为3万t/a,2007年与资兴煤矿整合后。经整合技术改造,设计能力为6万t/a,现正在设计施工之中,尚未竣工验收。2008年实际年产量2.6万t左右。

第一章 总则

2、开采现状

第二章 矿井基本情况

该矿采用斜井开拓方式,主斜井位于矿井边界,担负进风和运输煤、矸、材料、行人之用,井口标高+305.9m,落底标高+46m,净断面3.9㎡,料石砌碹;风井担负回风之用,井口标高+298.8m,落底于+199m,井筒净断面为2.8m2,料石砌碹。矿井在+146m水平贯通形成通风系统。

第三章 瓦斯鉴定工作情况

矿井采用中央并列式通风,通风方法为机械抽出式。配备2台YBK56-№11型轴流式风机(配套电机功率为30kw),一台运行,一台备用。矿井总进风量为665m3/min,总回风量686m3/min。

第四章 鉴定计算及鉴定结果

矿井主斜井采用绞车提升,水泵排水,单回路配柴油发电机组供电。

第五章 对鉴定结果分析、评价及建议

矿井采用长壁式采煤法,爆破落煤,全部垮落法管理顶板,人力推车运输。但本次瓦斯等级鉴定工作期间,矿井没有正规回采工作面,只布置有煤巷掘进工作面2个,岩巷掘进工作面1个,共安装3台YBT -11(11kw)局部通风机

附表一:矿井基本情况表

矿井采用“三八”工作制,早班8:00~16

附表二:瓦斯、二氧化碳鉴定月气象条件观测记录

:00,中班16:00~0:00),晚班次日00:00~8:00。

附表三:瓦斯和二氧化碳测定基础表

3、矿井瓦斯

附表四:矿井瓦斯等级鉴定报告表

该矿属煤与瓦斯突出矿井,根据2008年度矿井瓦斯等级鉴定资料,矿井绝对瓦斯涌出量为1.58m3/min,相对瓦斯涌出量30.31m3/t。根据湖南煤炭质量监督检验站提交的检验报告,该矿煤尘无爆炸危险性,煤层不易自燃。

附表五:矿井瓦斯、煤尘、火灾事故报告书

二、井下测定

附表六:矿井煤与瓦斯突出记录卡片

1、选定测点

5.附图:矿井通风系统图

本次鉴定共布置测点3个:矿井主井、风井各布置1个测点,煤巷掘进头布置1个测点(测点布置详见瓦斯等级鉴定示意图)。

2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告基本情况表图片 1

2、测定内容

填表日期:二〇〇九年九月九日

⑴ 风量(巷道断面和平均风速);

二〇〇九年度矿井瓦斯等级鉴定报告

⑵ 回风流中瓦斯浓度;

第一章 总则

⑶ 回风流中二氧化碳浓度;

一、指导思想

⑷ 气象条件:地面及井下测点气温等。

认真贯彻国家和重庆市煤矿瓦斯治理会议精神,按照《矿井瓦斯等级鉴定规范》(AQ 1025-2006)的要求规范开展鉴定工作,确保采集数据真实可靠,真实反映鉴定矿井的瓦斯等级,以重庆市煤炭行业协会拟定的《重庆市〈煤矿瓦斯等级鉴定报告〉编制内容及要求》为标准编制矿井瓦斯等级鉴定报告。

3、测定时间与方法

为了加强煤矿安全生产管理,科学掌握矿井瓦斯涌出规律,提高矿井瓦斯管理的针对性,有效防患各类瓦斯事故的发生。根据《重庆市煤矿矿井瓦斯等级鉴定管理办法》(渝经煤安〔2007〕91号)、《重庆市经济委员会关于开展2009年度矿井瓦斯等级鉴定工作的通知》(渝经煤安〔2009〕68号)、《重庆市能源投资集团公司关于组织开展2009年度矿井瓦斯等级鉴定工作的通知》(渝能源发〔2009〕307号)等文件要求,对矿井进行瓦斯等级鉴定。

⑴ 根据当地气候变化规律及矿井采掘部署情况,本次瓦斯等级鉴定时间选择8~9月为鉴定月。

三、工作任务

⑵ 确定瓦斯等级鉴定月后,在该月三旬中各选一天,即分别在8月12日、8月22日、9月2日分三班进行测定,每班在相同测点测定风量、回风流中的瓦斯浓度、二氧化碳浓度和气温等参数,并将测定数据及时记入记录表中。

对矿井生产系统,重点是通风系统进行检查,确认矿井生产系统的正常状态,检测矿井瓦斯涌出量,分析矿井瓦斯涌出原因及规律,划分矿井瓦斯等级,提出相应的对策

⑶ 每班各测点的风量测定3次,取其平均值;各测点的瓦斯浓度、二氧化碳浓度每班测定3次,每次按巷道断面分上部、中部、下部各测定一次,取平均值。

措施,为矿井“一通三防”管理,制定瓦斯管理制度,防治瓦斯事故提供依据。

三、劳动组合及仪表配备

四、鉴定依据

1、技术测定人员在生产正常时分三次负责测定风量及检查瓦斯、二氧化碳浓度。

1、主要法律、法规依据

2、仪表:测风采用电子风表,测定瓦斯、二氧化碳浓度采用10%的光学瓦斯检测仪,测定温度、湿度采用干湿温度计。

《中华人民共和国煤炭法》,1996年12月1日;

四、产量统计

《中华人民共和国安全生产法》,2002年11月1日;

该矿鉴定月产量统计从2008年8月2日起至9月1日止,统计时间31天,实际生产27天,累计产煤2185吨,平均日产量为81吨。

《中华人民共和国矿山安全法》,1993年5月1日;

五、资料整理

《煤炭生产许可证管理办法》,1994年12月20日;

1、矿井绝对瓦斯涌出量、绝对二氧化碳涌出量计算

《煤矿企业安全生产许可证实施办法》,2004年4月19日;

涌出量=风量×浓度 (m3/min)

《煤矿安全监察条例》,2000年12月1日。

q1CH4=Q总×C1m3/min

2、技术标准、规范

式中:q1CH4—矿井绝对瓦斯涌出量,m3/min

《煤矿安全规程》,2009年版;

Q总—矿井总回风量,m3/min

《矿井瓦斯等级鉴定规范》,(AQ1025-2006)。

C1 —矿井总回风流中瓦斯浓度,%

第二章 矿井基本概况

q1CO2=Q总×C2 m3/min

一、矿井基本情况

式中:q1CO2—矿井绝对二氧化碳涌出量,m3/min

重庆永荣茶园煤建有限公司茶园煤矿地处重庆市石柱县万朝乡茶园村,巴彭公路横穿矿区,距石柱县县城35Km,距忠县县城32Km,交通方便。公司原是石柱县茶园煤矿,始建于1968年,2008年3月改制为重庆永荣茶园煤建有限公司,国有独资企业,永荣矿业公司下属二级法人单位。茶园煤建公司设计生产能力12万吨/年,2007年核定生产能力15万吨/年,目前矿井正进行45万吨/年扩能技改。矿井剩余储量1200万吨,剩余服务年限27年。

Q总—矿井总回风量,m3/min

重庆永荣茶园煤建有限公司现有生产矿井一对。矿井开拓方式采用平硐+暗斜井开拓。矿井开采的是单一急倾斜煤层,由于受断层和地质构造作用自然划分为三个区域,现生产水平为K1煤层东翼区域+435m水平、二脉区域+665m水平、西翼区域+385m水平,东翼区域+435m水平和西翼区域+385m水平为延深水平。矿井西翼区域+385m水平北翼已采完,正进行南翼采掘部署。二脉区域+665m水平北翼和东翼区域+435m水平南翼及北翼各布置一个采煤工作面。+200 m 水平延深工程布置有两个掘进工作面。全矿井共有3个采煤工作面,8个掘进工作面。其中矿井开采煤层K1西翼区域倾向北西,平均倾角820,厚度为 0.9m;二脉区域煤层倾向南东,平均倾角850,厚度为 0.87m;东翼区域煤层倾向南东,平均倾角550,厚度为 0.95m。K1煤层顶板岩层:伪顶一般为黑~黑灰色页岩,厚度0.1~3.4m,平均厚度1.4m;直接顶一般为灰色中厚层状灰岩,厚度0.7~5.7m,平均厚度2.4m;老顶一般为灰~灰白色燧石灰岩,厚度9.9~27.4m,平均厚度22.3m。底板岩层:为灰色、浅白色铝土质页岩,风化后常呈棕黄、棕红等杂色,厚度0.4~3.5m,平均1.6m。煤层在走向和倾向上变化较小。采煤工作面布置方式为采区前进式区内后退式,采用走向俯伪斜多短壁采煤法,风镐或手镐落煤,工作面支护方式为木支柱支护,采空区管理采用垮落、缓慢下沉法,现有的采煤工作面采用最大控顶距4.0米,最小控顶距2.

C2 —矿井总回风流中二氧化碳浓度,%

4米。掘进工作面采用钻眼爆破法破岩,耙斗装岩机装岩,全岩巷采用裸巷或发碹支护,煤岩巷采用圆木架厢支护。

分三班分别计算,再计算三班平均值,取三旬中涌出量最大一天的平均值作为矿井绝对涌出量。

矿井实行“三、八”工作制,原煤作业方式为两采一准,掘进作业方式为两班作业。2008年生产原煤13.5万吨,2009年1~7月生产原煤7.4万吨,预计2009年生产原煤11.0万吨。今年7月(鉴定月)生产原煤11498吨,7月10日(鉴定日)生产原煤354吨,7月20日(鉴定日)生产原煤386吨,7月30日(鉴定日)生产原煤366吨。

各鉴定日矿井总回风流中绝对瓦斯涌出量、绝对二氧化碳涌出量计算结果见表一。

二、通风管理

2、矿井相对瓦斯涌出量、相对二氧化碳涌出量计算

矿井通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式。回风井安装有2台同等能力的主扇风机 ,风机型号为FBCDZ-6No 15B,电机额定功率为2×55kW,电压380V,转速980r/min,叶片数9/12片。现采用最小叶片角度(400/320)运行,排风量为2250m3/min,负压2340Pa。矿井总进风1050m3/min,总回风1280m3/min,矿井有效风量率87%。

在8月12日、8月22日、9月2日三个鉴定日测定的数据中,选择矿井总回风巷中最大一天的瓦斯和二氧化碳涌出量来计算相对涌出量,以确定矿井瓦斯等级。

由于矿井通风方式为中央并列式,只1个回风井,单一煤层开采,多水平开采,因此,瓦斯等级鉴定只对矿井进行鉴定。为此,矿井瓦斯等级鉴定测站设在矿井总回风巷内,以此测站测定值作为矿井瓦斯等级鉴定的数据基础。矿井总进风井有1个—主平硐,主平硐采用裸巷和局部段发碹支护,断面为5.04m2,矿井总回风巷为全岩裸巷,巷道断面为4.7 m2。矿井现有的3个采煤工作面实际风量为135 m3/min,瓦斯浓度0.40%,二氧化碳浓度0.32%,8个全岩掘进工作面全负压风量185 m3/min,风筒出口风量65 m3/min,瓦斯浓度0.12%,二氧化碳浓度0.08%。

q2CH4= q1×60×24÷(T÷n)

矿井现延深施工区域与生产区域实行各自独立通风,采煤工作面采用“U”型通风,掘进工作面采用局部通风机压入式通风,矿井的有效风量率为87%。

=1.50×60×24÷(2185÷27)

三、矿井日常瓦斯管理

=26.69(m3/t)

矿井设有专职瓦斯检查员,现有人员21人,每班每个作业点配备一名瓦斯检查员,负责该作业点及相邻硐室、设备安装点的瓦斯检查,另每班设一名瓦斯检查员进行巡检,负责作业点及相邻硐室、设备安装点以外的其它地点的瓦斯检查。公司通风部门在每月底下达经矿总工程师批准的瓦斯检查点设置计划,由安全部门和通风部门负责检查瓦斯检查计划的落实情况,严格瓦斯检查手上交接班制度,杜绝假检、漏检。经理、总

式中:q2CH4—矿井相对瓦斯涌出量,m3/t

工程师、安监科长、通风科长每天审阅瓦斯日报表,发现问题立即处理。

q1CH4—矿井最大一天的绝对瓦斯涌出量,取1.50m3/min,;

矿井安装由重庆煤科院生产的KJ98型矿井安全监控系统,并在2008年12月进行了升级改造,所有监测数据经网络上传至永荣矿业公司。主要安装有甲烷传感器、风速传感器、设备开停传感器等,主要对瓦斯浓度、风速、设备开停进行监测监控。监控设备按规定进行检修和调校,监控日报表每天由经理、总工程师、安监科长、通风科长审阅。

T—鉴定月矿井产量,为2185t

加强通风瓦斯管理,防止通风瓦斯事故。一是作好通风系统的管理,每月下达通风巷道的检查维修计划,确保通风巷道畅通;及时构筑和维修通风设施,保证通风系统稳定、可靠;实行分区通风,杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风;按照《煤矿安全规程》要求合理调配风量,消除瓦斯积聚。二是加强局部通风管理,满足局扇全负压风量,防止局扇循环风;加强局扇供电系统管理和局扇开停管理,杜绝无计划停电、停风,防止因停电、停风造成瓦斯积聚;加强风筒管理,防止因风筒漏风、风筒死弯和风筒出风口距作业点过远而造成作业点无风、微风,从而形成瓦斯积聚;加强盲巷管理,停风巷道,必须撤出人员、切断电源、打上栅栏或专人在巷道口警戒,长期停风区必须在24小时内封闭完毕。三是认真作好放炮过程中的瓦斯管理,严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”等

n—鉴定月工作天数,为27天

制度。四是认真维护好安全监控系统,确保系统运行正常,以利于对井下瓦斯进行全程监控。

q2CO2= q1×60×24÷(T÷n)

四、上年度瓦斯鉴定情况,煤层自燃、煤尘爆炸及煤与瓦斯动力情况

=0.77×60×24÷(2185÷27)

上年度矿井瓦斯等级鉴定为煤与瓦斯突出矿井,瓦斯浓度为0.47%,矿井绝对瓦斯涌出量为4.21m3/min,相对瓦斯涌出量为13.68m3/t;二氧化碳浓度为0.46%,矿井绝对二氧化碳涌出量为4.15m3/min,相对二氧化碳涌出量为13.49m3/t。

=13.70(m3/t)

经重庆煤炭研究院对矿井K1煤层的自燃倾向性和煤尘爆炸性试验,K1煤层自燃倾向性为3类、不易自燃;煤尘具有爆炸危险性。建矿以来未发生过煤层自燃和煤尘爆炸事故。

式中:q2C02—矿井相对二氧化碳涌出量,m3/t

第三章 瓦斯鉴定工作情况

q1CO2—矿井最大一天的绝对二氧化碳涌出量,取0.77m3/min,;

一、瓦斯等级鉴定工作组织及准备情况

T—鉴定月矿井产量,同上;

瓦斯等级鉴定工作组织

n—鉴定月实际工作天数,同上。

根据永荣矿业公司年初安排,7月份为我公司矿井瓦斯等级鉴定月。为了保证此次矿井瓦斯等级鉴定工作的顺利进行,矿成立瓦斯等级鉴定工作小组。组长:秦大文(总工程师)。副组长:谭金成(生产副经理)谭玉兵(安全副经理)。组员:任生(通防科长)、邱家贵(生技科长)、谭国华(安监科长)。矿井瓦斯等级工作由总工程师秦大文具体负责。

六、矿井瓦斯抽放

鉴定前的准备工作

高峰煤矿的技改扩能设计正在设计施工之中,其地面瓦斯抽放系统已经安装,但尚未验收,没有进行正常抽放,因此,其瓦斯抽放量为零。

1.仪器的准备和校正

七、确定矿井瓦斯等级

准备的仪器有:CJG10D光干涉型甲烷测定器、DFA-Ⅱ型中速风表、秒表、皮尺、气压计、温度计等。瓦斯鉴定用的仪表、风表和瓦斯检定器均送重庆煤炭科学研究院检校,以保证其正常使用和测值的准确。

根据实测数据的计算结果,高峰煤矿2009年度绝对瓦斯涌出量为1.50m3/min,绝对二氧化碳涌出量为0.77m3/min;相对瓦斯涌出量为26.69m3/t,相对二氧化碳涌出量13.70m3/t。根据《煤矿安全规程》第一百三十三条的规定,高峰煤矿鉴定为煤与瓦斯突出矿井。

2.矿井通风系统准备

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